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汽車內(nèi)飾件壓力機(jī)導(dǎo)熱油電加熱器,復(fù)合材料模壓成型GMT,SMC,BMC,FRP,GRP液壓機(jī)恒溫,在汽車內(nèi)飾包括前引擎蓋、絕緣墊、儀表板絕緣墊、防火壁絕緣墊、座墊、兩排腳墊、軀干側(cè)飾面、后箱蓋、板、備用輪胎蓋、行李箱地毯、汽車車頂?shù)瘸尚凸に嚿鲜褂谩?br/> 汽車內(nèi)飾件模壓機(jī)的噸位不會很大,根據(jù)不同材料正常使用50噸-500噸左右的出力。采用PLC觸摸屏控制的電氣系統(tǒng),性能可靠,柔性好。好的工藝需要好的模具加溫冷卻系統(tǒng);
下面來介紹下復(fù)合材料,根據(jù)采用的纖維不同分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(GFRP),碳纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(CFRP),硼纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料等。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強(qiáng)材料,以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由增強(qiáng)纖維和基體組成。纖維(或晶須)的直徑很小,一般在10μm以下,缺陷較少又較小,斷裂應(yīng)變約為千分之三十以內(nèi),是脆性材料,易損傷、斷裂和受到腐蝕;w相對于纖維來說,強(qiáng)度、模量都要低很多,但可以經(jīng)受住大的應(yīng)變,往往具有粘彈性和彈塑性,是韌性材料。
汽車內(nèi)飾件壓力機(jī)導(dǎo)熱油電加熱器在復(fù)合材料成型應(yīng)用很大,是指一種材料不能滿足使用要求,需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起,組成另一種能滿足人們要求的材料,即復(fù)合材料。例如,單一種玻璃纖維,雖然強(qiáng)度很高,但纖維間是松散的,只能承受拉力,不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力,還不易做成固定的幾何形狀,是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起,可以做成各種具有固定形狀的堅硬制品,既能承受拉應(yīng)力,又可承受彎曲、壓縮和剪切應(yīng)力。這就組成了玻璃纖維增強(qiáng)的塑料基復(fù)合材料。由于其強(qiáng)度相當(dāng)于鋼材,又含有玻璃組分,也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能,象玻璃那樣,歷史上形成了這個通俗易懂的名稱“玻璃鋼”。