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生產(chǎn)中模具在金屬溶液的熱量釋放下,不均衡或不穩(wěn)定的模溫對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響,如充模時(shí)間、降溫冷卻都會(huì)產(chǎn)生變化。從事壓鑄事業(yè)的人知道,模具控溫在生產(chǎn)過程中非常關(guān)鍵,一旦溫度不勻會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。充型以及鑄造件凝固全過程中都是重要的因素。壓鑄模具環(huán)境溫度的過高與過低都能給壓鑄件帶來影響,過高的環(huán)境溫度能使熱變形或粘模,導(dǎo)致取件困難,壓鑄模具磨損造成壓鑄周期時(shí)間都產(chǎn)生變數(shù),過低的環(huán)境溫度會(huì)導(dǎo)致收縮造成取件困難。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而設(shè)備產(chǎn)生熱裂,加速老化,壓鑄模溫機(jī)的使用能夠更好的恒溫從而能夠增強(qiáng)壓鑄件的成型效率、提高生產(chǎn)進(jìn)度等。南京科洛德機(jī)械針對(duì)高溫壓鑄模具環(huán)境所需的溫度要求而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的機(jī)器使用溫度可達(dá)350度,運(yùn)行溫度穩(wěn)定。
運(yùn)油式壓鑄模溫機(jī)的作用特點(diǎn):
1預(yù)熱模具,減小開始生產(chǎn)時(shí)的模具面層與內(nèi)部溫度梯度,防止模具 因溫度異常導(dǎo)致開裂而失效;預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度,減少熱模時(shí)間,節(jié)省能耗,加快生產(chǎn)的進(jìn)度,提升工作效率。
2溫度傳感器自動(dòng)檢測(cè)油溫或者模具的溫度,如果該溫度低于設(shè)定值,則控制系統(tǒng)接通加熱元件,加熱導(dǎo)熱油;如果該溫度高于設(shè)定值,則控制系統(tǒng)接通冷卻元件,冷卻導(dǎo)熱油。其溫控效果,很大程度上提高壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,延長(zhǎng)模具的壽命。
3生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定(加熱、降溫),因?yàn)橛褪侥貦C(jī)的升溫冷卻作用,可減少脫模劑的使用量,減少對(duì)模具的激冷,緩解熱應(yīng)力,延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生,可以減少冷凍水的使用,延長(zhǎng)模具壽命,節(jié)省壓鑄周期,對(duì)產(chǎn)品粘模、拉傷也有一定的作用,能提高產(chǎn)品的外觀以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
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