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油溫機(jī)長期是在高溫下使用,一些使用廠家對設(shè)備內(nèi)的油極少清換,以致管壁上形成污垢和積碳,不但影響了能耗且也加速了設(shè)備的老化,甚至還有些長期不清洗使導(dǎo)熱油氧化物大量沉積在管道折彎處,形成局部過熱蓄氣,造成管裂或噴油?坡宓聶C(jī)械在多次檢修維護(hù)保養(yǎng)的過程中總結(jié)出了的清洗操作方法,供大家參考。
放掉舊油 將設(shè)備加熱到約50度,關(guān)掉后壓縮空氣吹掃,使舊油排出 空氣壓力建議為3到5公斤。 參照清洗液的使用說明兌入涼水,溶解清洗劑,調(diào)制好后,加入油溫機(jī)中,液面達(dá)到一半位置即可,切記未溶解的雜質(zhì)不要倒入導(dǎo)熱油爐中。 開油循環(huán)泵,當(dāng)壓力穩(wěn)定后,可打開加熱。此時需打開排氣閥門和油箱蓋。加熱到98度并保持水處于不沸騰的狀態(tài),循環(huán)10到12小時,排出清洗劑及污液。
將導(dǎo)熱油爐注入清水,加熱至90度,循環(huán)一段時間,再放掉廢水,按照此流程反復(fù)沖洗3-4遍,吹干用空氣盡量將設(shè)備內(nèi)的水吹掃干凈。重新注入新油。按加熱爐的使用說明進(jìn)行排水脫氣,達(dá)到使用要求。
注意事項是清洗過程中加熱時,需嚴(yán)格控制加熱溫度,防止水汽化噴出,燙傷操作人員。,清洗劑有一定的腐蝕作用,建議佩戴膠皮手套,切記要對系統(tǒng)進(jìn)行吹掃。建議使用空氣或氮氣,一定不要使用氧氣。
由于采用電加熱發(fā)熱管,如果加熱管的質(zhì)量存在問題,或者廠家設(shè)計不合理,造成發(fā)熱管燒壞無法加熱,我們可以使用萬用表檢測電阻值和電流值,如果數(shù)據(jù)異常,需要進(jìn)行更換?刂葡到y(tǒng)異常是由集成式或者PLC控制系統(tǒng)自動控溫,“大腦損壞”也會造成不加熱,一般出現(xiàn)這種情況,及時聯(lián)系科洛德模溫機(jī)廠家進(jìn)行更換。
電氣元件接線松動:控制電路由很多電器元件組成,可能由于使用環(huán)境惡劣,日常保養(yǎng)不及時,導(dǎo)致灰塵油污進(jìn)入到電器元件的縫隙,會出現(xiàn)電氣元件接觸不良等問題。
原理是半封閉的管道式循環(huán)加熱,所以導(dǎo)熱油在密閉循環(huán)的過程中,有一個油氣分離系統(tǒng)是讓導(dǎo)熱油和膨脹油箱鏈接,把系統(tǒng)里面的氣體排到油溫機(jī)油箱里面、然后到外面。正常來說,油溫機(jī)循環(huán)系統(tǒng)里面的氣體主要是三部分造成:
當(dāng)導(dǎo)熱油充滿整個系統(tǒng)的時候,原先里面的空氣需要經(jīng)過油氣分離系統(tǒng)排放干凈。這種情況的處理方法也是最簡單的,只需要在開機(jī)的時候把溫度調(diào)整到“0”度,經(jīng)過幾分鐘,當(dāng)壓力表的溫度穩(wěn)定之后,就自然可以后續(xù)的加熱操作了。
導(dǎo)熱油如果是新購買的,需要在第一次使用的時候把溫度調(diào)節(jié)在“80”度,循環(huán)幾分鐘后等壓力穩(wěn)定再把溫度調(diào)節(jié)到“120”度,如果系統(tǒng)壓力表還是穩(wěn)定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點了。
有些情況是:客戶所需要加熱的物體(如模具、反應(yīng)釜、輥筒、熱壓板、硫化機(jī)、烘箱等)里面有一部分水,或者在注入導(dǎo)熱油的時候,不小心參合了水進(jìn)去,這個時候就比較麻煩。油溫機(jī)溫度升到90度左右(看水量的多少),系統(tǒng)壓力的顯示就很低、高溫油溫機(jī)里面的油泵會發(fā)出噪音等。